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缩管机故障渐发性的解析

缩管机的故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，新型钢管缩管机图片，因为通过对缩管机进行清洁、紧固、调整等***维护方法，可以消除或减缓缩管机损伤的发展，使缩管机的潜在故障得到一定程度的控制甚至消除，由此可见，故障的潜在性可以通过维护***来减少功能故障的发生，新型钢管缩管机价格，从而大大延长了缩管机的使用寿命。

由于缩管机磨损、腐蚀、疲劳、老化等过程的发生与时间关系密切，所以缩管机故障的发生多半与时间有关，在使用中，合肥新型钢管缩管机，缩管机的损伤也是逐步产生的，新型钢管缩管机视频，零部件的机构参数也是缓慢变化的，缩管机性能参数也逐渐恶化，因此缩管机使用的时间越长，发生故障的几率就越大，缩管机故障的渐发性能够使多数故障得到预防。

1、卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。

2、半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。

3、自动缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作*对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。

液压钢管缩头机安装调试

1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部 位。

2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3.注油：打开机壳，油箱中加入60-65升46号抗磨液压油（液压油必须保证清洁，否则有损设 备使用寿命）。

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵标牌所指方向一致。

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