徐州新型钢管缩管机定制在线咨询“本信息长期有效”

小型钢管缩管机的工作原理

油泵在电机驱动下，输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动，从而使压块推动模座，使模座能产生径

向收缩，*终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的胶管总成。小型缩管机

安装调试

1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。

2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者

　使用寿命长;安全控制面板：安全控制面板设计，更易于操作控制。缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。在日常使用钢管缩口机中将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。

运转时发掘工件或模具不正，应停机校正，严禁运转顶用手校正以防伤手。它不仅运动平稳，返回迅速，而且由于弹簧返回，模具无法打开，不会出现模具的现象。不准折超厚的铁板或淬偏激的钢板、***合金钢、方钢和跨越板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。时常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合划定。产生异常登时停机，检查原因并实时排除。先退出掌握体系程序，后割断电源。

弯管机安装要留意保温性能，进步温室的保温性能，低落能耗，是进步温室生产效益的干脆手法。新式钢管缩管机的工作中原理： 1、选用双液压机控制回路运行原理，即活塞杆的进退及磨具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。温室的保温比是衡量温室保温性能的一项基本指标。温室保温比是指热阻较小的温室透光质料覆盖面积与热阻较大的温室围护布局覆盖面积同地面积之和的比。弯管机保温比越大，分析温室的保温性能越好。